鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管的施工準備與安裝操作

1  鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管施工前準備

(1) 備齊安裝工具：梅花扳手（22—24）、活口扳手、小撬棍（?16mm長(cháng)度50cm左右的圓鋼）、撬杠（?50mm長(cháng)度1.8m左右的鋼管）、手錘、鑿子、螺絲刀（一字形）、千斤頂。

(2) 備齊涵管安裝所需配件：螺絲及橡膠石棉墊。

(3) 檢測波紋管各管節的長(cháng)度、直徑是否與該處涵洞相符合。

(4) 設涵管安裝指揮員一名，負責指揮起吊及施工人員現場(chǎng)操作。

2  鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管安裝操作方法

(1) 安裝前工作：檢查涵管底部基礎平整度、水平、標高；核對土建基準，確定涵洞位置、中心軸線(xiàn)、中點(diǎn)。

(2) 連接安裝波紋管：根據涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節，在基礎長(cháng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側排放第一根管節，使其管子中心和基礎縱向中心線(xiàn)平行，同樣把第二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時(shí)從第二節管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節依次連接，每道涵洞中間管節無(wú)先后次序，可以隨意連接。

(3) 鑲石棉墊：由于現場(chǎng)地勢等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jì)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開(kāi)始對稱(chēng)鎖緊螺絲。直至從外觀(guān)看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。

(4) 管壁內外防滲處理：管壁內外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀(guān)看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達到1mm。

(5) 用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規定的中心線(xiàn)上。

鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管的優(yōu)點(diǎn)

(1) 現場(chǎng)安裝方便，不需使用大型設備。

(2) 有利的解決北方地區霜凍對橋梁和管涵砼結構的破壞問(wèn)題。

(3) 減少或根本舍棄了常規建材，如水泥、黃砂、石子、木材的使用，環(huán)保意義深遠。

(4) 結構受力情況合理，荷載分布均勻，并有一定的抗變形能力。

(5) 采用標準化設計，生產(chǎn)、設計簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。

(6)適應地基變形能力強，對地基承載能力、平整度要求較低，工程實(shí)際造價(jià)比同類(lèi)跨徑的橋、涵洞相近或較低。

(7) 施工工期短是最明顯的優(yōu)勢，土建工程與管節安裝可分開(kāi)實(shí)施，然后進(jìn)行整體拼裝，可大大提高道路行車(chē)的舒適度與安全性。

(8) 進(jìn)行工廠(chǎng)集中化生產(chǎn)，生產(chǎn)不受環(huán)境影響，性能穩定、安裝方便、有利環(huán)保、造價(jià)低有利的降低成本、控制質(zhì)量。

(9) 有利于改善軟土地基結構物與路堤交界處的“錯臺跳車(chē)”現象，提高行車(chē)的舒適度與安全性，減少工后營(yíng)運、養護成本。

鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管的連接方式

鋼波紋管、鍍鋅鋼波紋涵管的連接方式為法蘭連接。

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